WAK vereinfacht: Unterschied zwischen den Versionen
Neh (Diskussion | Beiträge) |
Neh (Diskussion | Beiträge) Keine Bearbeitungszusammenfassung |
||
Zeile 3: | Zeile 3: | ||
=Wärmeausdehnungskoeffizient= | =Wärmeausdehnungskoeffizient= | ||
[[File:Kelvin_Grad_Celsius.png|thumb|right|100px| Kelvin und Grad Celsius]] | [[File:Kelvin_Grad_Celsius.png|thumb|right|100px| Kelvin und Grad Celsius]] | ||
Der '''W'''ärme'''a'''usdehnungs'''k'''oeffizent (WAK) ist ein Materialwert, der angibt, wie stark sich ein Material bei einer Temperaturänderung ausdehnt (Fachbegriff: expandiert) oder zusammenzieht (Fachbegriff: kontrahiert). | Der <u>'''W'''ärme'''a'''usdehnungs'''k'''oeffizent (WAK)</u> ist ein Materialwert, der angibt, wie stark sich ein Material bei einer Temperaturänderung ausdehnt (''vergrößern, Fachbegriff: expandiert'') oder zusammenzieht (''verkleinern, Fachbegriff: kontrahiert''). | ||
<!--Der WAK wird üblicherweise in der Einheit 1/K (eins durch Kelvin) angegeben. Kelvin ist eine Maßeinheit für die Temperatur und wird in der Wissenschaft und Technik verwendet und gibt an, wie stark sich Atome in einem Stoff bewegen. In Bezug auf Grad Celcius (°C) sind 0 Kelvin das gleiche wie -273,15 Grad Celsius. 273,15 Kelvin sind 0 Grad Celsius und 373,15 Kelvin somit 100 Grad Celsius.--> | <!--Der WAK wird üblicherweise in der Einheit 1/K (eins durch Kelvin) angegeben. Kelvin ist eine Maßeinheit für die Temperatur und wird in der Wissenschaft und Technik verwendet und gibt an, wie stark sich Atome in einem Stoff bewegen. In Bezug auf Grad Celcius (°C) sind 0 Kelvin das gleiche wie -273,15 Grad Celsius. 273,15 Kelvin sind 0 Grad Celsius und 373,15 Kelvin somit 100 Grad Celsius.--> | ||
Zeile 9: | Zeile 9: | ||
[[File:Längenausdehnungskoeffizient.png|thumb|right|200px| Längenausdehnungskoeffizient ''α ''bzw. linearer Wärmeausdehnungskoeffizient ''α'']] | [[File:Längenausdehnungskoeffizient.png|thumb|right|200px| Längenausdehnungskoeffizient ''α ''bzw. linearer Wärmeausdehnungskoeffizient ''α'']] | ||
Festkörper | Festkörper vergrößern sich bei Erwärmung. Die Ausdehnung für feste Stoffe (keine Flüssigkeiten oder Gase) wird meist als linearer Wärmeausdehnungskoeffizient ''α'' oder als Längenausdehnungskoeffizienten α angegeben. | ||
<!-- | <!-- | ||
Zeile 17: | Zeile 18: | ||
== Bedeutung des WAK in der Zahntechnik == | == Bedeutung des WAK in der Zahntechnik == | ||
Der WAK von Dentallegierungen ist in Legierungstabellen von großer Bedeutung. Deutlich wird dies bei | Der WAK von Dentallegierungen ist in Legierungstabellen von großer Bedeutung. Deutlich wird dies bei der keramischen Verblendung. Dabei können 3 Fälle auftreten: | ||
1. Der WAK der Legierung ist gleich dem WAK der Keramik. WAK_Legierung = WAK_Keramik. | 1. Der WAK der Legierung ist gleich dem WAK der Keramik. WAK_Legierung = WAK_Keramik. | ||
Zeile 30: | Zeile 31: | ||
=== 2. Der WAK der Legierung ist größer als der WAK der Keramik. === | === 2. Der WAK der Legierung ist größer als der WAK der Keramik. === | ||
Im Aufwärmvorgang | Im Aufwärmvorgang vergrößert sich die Legierung stärker als die Keramik. Im Abkühlungsvorgang verkleinert sich die Legierung demnach auch stärker als die Keramik. <u>Im äußeren Bereich kann die Keramik sich normal verkleinern</u>. <u>Im Bereich zwischen Keramik und Metall wird die Keramik jedoch zusammen gedrückt, da die Keramik in diesem Bereich an der Legierung haftet. Dabei entstehen Druckspannungen.</u> <u>Druckspannungen sind normalerweise kein Problem für Keramiken</u>. | ||
<gallery> | <gallery> | ||
Wak_gut.gif|WAK_Legierung > WAK_Keramik | Wak_gut.gif|WAK_Legierung > WAK_Keramik | ||
Zeile 38: | Zeile 39: | ||
=== 3. Der WAK der Legierung ist kleiner als der WAK der Keramik. === | === 3. Der WAK der Legierung ist kleiner als der WAK der Keramik. === | ||
Im Aufwärmvorgang | Im Aufwärmvorgang vergrößert sich die Keramik stärker als die Legierung. Im Abkühlungsvorgang verkleinert sich die Keramik auch stärker als die Legierung. <u>Im äußeren Bereich kann sich die Keramik normal verkleinern</u>. <u>Im Bereich zwischen Keramik und Metall wird die Keramik jedoch auseinander gezogen und es entstehen Zugspannungen, da die Keramik in diesem Bereich an der Legierung haftet</u>. Dabei entstehen Zugspannungen. <u>Zugspannungen sind normalerweise ein Problem für Keramiken und führen schnell zu Rissen.</u> | ||
<gallery> | <gallery> | ||
Wak_schlecht.gif|WAK_Legierung < WAK_Keramik | Wak_schlecht.gif|WAK_Legierung < WAK_Keramik | ||
Zeile 46: | Zeile 47: | ||
=== Optimaler Legierungs-WAK und der Grund für Risse und Abplatzungen in der Verblendung === | === Optimaler Legierungs-WAK und der Grund für Risse und Abplatzungen in der Verblendung === | ||
<u>Die Legierung und die Keramik müssen demnach aufeinander abgestimmt sein. | <u>Die Legierung und die Keramik müssen demnach aufeinander abgestimmt sein. Am besten ist für die Legierung ein um 0,5 bis 1 µm/m*K größeren linearer WAK-Wert (WAK_Legierung > WAK_Keramik).</u> So wird die Legierung bei der Abkühlung stärker verkleinert und die Keramik (die an der Legierung haftet) wird leicht zusammengedrückt (siehe Fall 2: WAK_Legierung > WAK_Keramik). | ||
Ist der WAK der Legierung viel größer als der WAK der Keramik führt dies zu Abplatzungen, da die Keramik gezwungen wird, stark zu schrumpfen und somit die Druckspannung (Keramik wird zusammengedrückt) sehr hoch wird. Ist der WAK der Legierung viel kleiner als der WAK der Keramik, führt dies zu Rissen, da die Keramik gezwungen wird, sich stark auszudehnen und somit die Zugspannung (Keramik wird auseinander gezogen) sehr hoch wird. | Ist der WAK der Legierung viel größer als der WAK der Keramik führt dies zu <u>Abplatzungen</u>, da die Keramik gezwungen wird, stark zu schrumpfen und somit die Druckspannung (Keramik wird zusammengedrückt) sehr hoch wird. Ist der WAK der Legierung viel kleiner als der WAK der Keramik, führt dies zu <u>Rissen</u>, da die Keramik gezwungen wird, sich stark auszudehnen und somit die Zugspannung (Keramik wird auseinander gezogen) sehr hoch wird. | ||
<gallery> | <gallery> | ||
Zeile 54: | Zeile 55: | ||
WAK_Keramik_Abplatzung.png|WAK_Legierung viel größer als WAK_Keramik | WAK_Keramik_Abplatzung.png|WAK_Legierung viel größer als WAK_Keramik | ||
</gallery> | </gallery> | ||
Version vom 5. März 2023, 12:07 Uhr
Wärmeausdehnungskoeffizient
Der Wärmeausdehnungskoeffizent (WAK) ist ein Materialwert, der angibt, wie stark sich ein Material bei einer Temperaturänderung ausdehnt (vergrößern, Fachbegriff: expandiert) oder zusammenzieht (verkleinern, Fachbegriff: kontrahiert).
Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient α
Festkörper vergrößern sich bei Erwärmung. Die Ausdehnung für feste Stoffe (keine Flüssigkeiten oder Gase) wird meist als linearer Wärmeausdehnungskoeffizient α oder als Längenausdehnungskoeffizienten α angegeben.
Bedeutung des WAK in der Zahntechnik
Der WAK von Dentallegierungen ist in Legierungstabellen von großer Bedeutung. Deutlich wird dies bei der keramischen Verblendung. Dabei können 3 Fälle auftreten:
1. Der WAK der Legierung ist gleich dem WAK der Keramik. WAK_Legierung = WAK_Keramik.
2. Der WAK der Legierung ist größer als der WAK der Keramik. WAK_Legierung > WAK_Keramik.
3. Der WAK der Legierung ist kleiner als der WAK der Keramik. WAK_Legierung < WAK_Keramik.
1. Der WAK der Legierung ist gleich dem WAK der Keramik.
Beide Stoffe dehnen (expandieren) sich bei Erwärmung gleich stark. Leider ist dies technisch meist nicht möglich, da es immer zu kleinen Abweichungen bei der Produktion kommen kann. Da Fall 1 nie vorkommt, schauen wir uns Fall 2 und Fall 3 an.
2. Der WAK der Legierung ist größer als der WAK der Keramik.
Im Aufwärmvorgang vergrößert sich die Legierung stärker als die Keramik. Im Abkühlungsvorgang verkleinert sich die Legierung demnach auch stärker als die Keramik. Im äußeren Bereich kann die Keramik sich normal verkleinern. Im Bereich zwischen Keramik und Metall wird die Keramik jedoch zusammen gedrückt, da die Keramik in diesem Bereich an der Legierung haftet. Dabei entstehen Druckspannungen. Druckspannungen sind normalerweise kein Problem für Keramiken.
3. Der WAK der Legierung ist kleiner als der WAK der Keramik.
Im Aufwärmvorgang vergrößert sich die Keramik stärker als die Legierung. Im Abkühlungsvorgang verkleinert sich die Keramik auch stärker als die Legierung. Im äußeren Bereich kann sich die Keramik normal verkleinern. Im Bereich zwischen Keramik und Metall wird die Keramik jedoch auseinander gezogen und es entstehen Zugspannungen, da die Keramik in diesem Bereich an der Legierung haftet. Dabei entstehen Zugspannungen. Zugspannungen sind normalerweise ein Problem für Keramiken und führen schnell zu Rissen.
Optimaler Legierungs-WAK und der Grund für Risse und Abplatzungen in der Verblendung
Die Legierung und die Keramik müssen demnach aufeinander abgestimmt sein. Am besten ist für die Legierung ein um 0,5 bis 1 µm/m*K größeren linearer WAK-Wert (WAK_Legierung > WAK_Keramik). So wird die Legierung bei der Abkühlung stärker verkleinert und die Keramik (die an der Legierung haftet) wird leicht zusammengedrückt (siehe Fall 2: WAK_Legierung > WAK_Keramik).
Ist der WAK der Legierung viel größer als der WAK der Keramik führt dies zu Abplatzungen, da die Keramik gezwungen wird, stark zu schrumpfen und somit die Druckspannung (Keramik wird zusammengedrückt) sehr hoch wird. Ist der WAK der Legierung viel kleiner als der WAK der Keramik, führt dies zu Rissen, da die Keramik gezwungen wird, sich stark auszudehnen und somit die Zugspannung (Keramik wird auseinander gezogen) sehr hoch wird.